रिटोर्ट पाउच प्याकेजिङ्गको ताप सील गुणस्तरलाई असर गर्ने कारकहरू

कम्पोजिट प्याकेजिङ्ग झोलाहरूको ताप सील गुणस्तर सधैं प्याकेजिङ निर्माताहरूको लागि उत्पादन गुणस्तर नियन्त्रण गर्न सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण वस्तुहरू मध्ये एक भएको छ।ताप सील प्रक्रियालाई असर गर्ने कारकहरू निम्न हुन्:

1. गर्मी-सील तह सामग्रीको प्रकार, मोटाई र गुणस्तरले गर्मी-सील शक्तिमा निर्णायक प्रभाव पार्छ।कम्पोजिट प्याकेजिङका लागि सामान्य रूपमा प्रयोग हुने ताप सील सामग्रीहरूमा CPE, CPP, EVA, तातो पिघ्ने टाँस्ने र अन्य आयनिक राल सह-निकासी वा मिश्रित परिमार्जित फिल्महरू समावेश छन्।ताप-सील तह सामग्रीको मोटाई सामान्यतया 20 र 80 μm बीचमा हुन्छ, र विशेष अवस्थामा, यो 100 देखि 200 μm पुग्न सक्छ।उही ताप-सील सामग्रीको लागि, ताप-सील मोटाईको वृद्धिसँगै यसको ताप-सील शक्ति बढ्छ।को गर्मी सील बलरिटर्ट पाउचहरूसामान्यतया 40 ~ 50N पुग्न आवश्यक छ, त्यसैले गर्मी सील सामग्री को मोटाई 60 ~ 80μm माथि हुनुपर्छ।

2. गर्मी सील तापमान गर्मी सील शक्ति मा सबै भन्दा प्रत्यक्ष प्रभाव छ।विभिन्न सामाग्री को पिघलने तापमान सीधा समग्र झोला न्यूनतम ताप सील तापमान को गुणस्तर निर्धारण गर्दछ।उत्पादन प्रक्रियामा, गर्मी सील दबाब, झोला बनाउने गति र समग्र सब्सट्रेट को मोटाई को प्रभाव को कारण, वास्तविक गर्मी सील तापमान अक्सर गर्मी सील सामाग्री को पिघलने तापमान भन्दा उच्च छ।गर्मी सील दबाब सानो, उच्च आवश्यक गर्मी सील तापमान;मेसिनको गति जति छिटो हुन्छ, कम्पोजिट फिल्मको सतह तह सामाग्री जति बाक्लो हुन्छ, र आवश्यक ताप सील तापक्रम उति नै बढी हुन्छ।यदि तातो-सील गर्ने तापक्रम ताप-सील सामग्रीको नरम बिन्दु भन्दा कम छ भने, कसरी दबाब बढाउने वा ताप-सील गर्ने समयलाई लम्ब्याउने कुनै फरक पर्दैन, ताप-सील तहलाई वास्तवमै सील बनाउन असम्भव छ।यद्यपि, यदि तातो सीलको तापमान धेरै उच्च छ भने, यो वेल्डिंग किनारामा तातो सील सामग्रीलाई क्षति पुर्‍याउन धेरै सजिलो छ र एक्स्ट्रुजन पिघल्छ, जसको परिणामस्वरूप "रूट काट्ने" घटना हुन्छ, जसले सीलको तातो सील शक्तिलाई धेरै कम गर्दछ। झोलाको प्रभाव प्रतिरोध।

3. आदर्श गर्मी सील बल प्राप्त गर्न, एक निश्चित दबाव आवश्यक छ।पातलो र हल्का प्याकेजिङ झोलाहरूको लागि, तातो-सील दबाब कम्तिमा 2kg/cm हुनुपर्छ", र यो समग्र फिल्म को कुल मोटाई वृद्धि संग वृद्धि हुनेछ। यदि गर्मी-सील दबाव अपर्याप्त छ भने, यो गर्न गाह्रो छ। दुई फिल्महरू बीचको वास्तविक फ्यूजन प्राप्त गर्नुहोस्, स्थानीय तापको परिणामस्वरूप। सील राम्रो छैन, वा वेल्डको बीचमा समातिएको हावा बुलबुले हटाउन गाह्रो छ, जसको परिणामस्वरूप भर्चुअल वेल्डिंग हुन्छ; निस्सन्देह, गर्मी सील दबाब छैन। सम्भव भएसम्म ठूलो, यसले वेल्डिङ किनारलाई हानि पुर्‍याउनु हुँदैन, किनभने उच्च ताप सील तापक्रममा, वेल्डिङ किनारामा तातो-सील गर्ने सामग्री पहिले नै अर्ध-पग्लिएको अवस्थामा छ, र धेरै दबाबले सजिलैसँग भाग निचोड गर्न सक्छ। तातो-सील सामग्री, वेल्डिंग सिमको किनारालाई आधा-कट अवस्था बनाउँदछ, वेल्डिंग सीम भंगुर हुन्छ, र तातो-सील गर्ने शक्ति कम हुन्छ।

4. गर्मी-सील समय मुख्य रूपमा झोला बनाउने मेसिनको गति द्वारा निर्धारण गरिन्छ।तातो सील समय पनि सील शक्ति र वेल्ड को उपस्थिति प्रभावित एक प्रमुख कारक हो।उही गर्मी सील तापमान र दबाब, गर्मी सील समय लामो छ, गर्मी सील तह अधिक पूर्ण फ्यूज हुनेछ, र संयोजन बलियो हुनेछ, तर यदि गर्मी सील समय धेरै लामो छ भने, यो वेल्डिंग सीम कारण गर्न सजिलो छ। झुर्राउने र उपस्थितिलाई असर गर्न।

5. यदि तातो सील पछि वेल्डिंग सीम राम्रोसँग चिसो छैन भने, यसले वेल्डिङ सीमको उपस्थितिलाई मात्र असर गर्दैन, तर गर्मी सील शक्तिमा पनि निश्चित प्रभाव पार्छ।शीतलन प्रक्रिया एक निश्चित दबाबमा कम तापक्रममा पग्लने र तातो सील गरेपछि मात्र वेल्डेड सिमलाई आकार दिएर तनाव एकाग्रता हटाउने प्रक्रिया हो।तसर्थ, यदि दबाव पर्याप्त छैन भने, चिसो पानी परिसंचरण चिकनी छैन, परिसंचरण मात्रा पर्याप्त छैन, पानीको तापमान धेरै उच्च छ, वा कूलिंग समयमै छैन, कूलिंग खराब हुनेछ, गर्मी सील किनारा हुनेछ। विकृत, र गर्मी सील शक्ति कम हुनेछ।
.
6. गर्मी सील को धेरै पटक, उच्च गर्मी सील शक्ति।अनुदैर्ध्य ताप सीलको संख्या झोलाको लम्बाइमा अनुदैर्ध्य वेल्डिङ रडको प्रभावकारी लम्बाइको अनुपातमा निर्भर गर्दछ;ट्रान्सभर्स ताप सीलको संख्या मेशिनमा ट्रान्सभर्स ताप सील उपकरणहरूको सेटहरूको संख्याद्वारा निर्धारण गरिन्छ।राम्रो गर्मी सील कम्तिमा दुई पटक गर्मी सील आवश्यक छ।सामान्य झोला बनाउने मेसिनमा तातो चक्कुहरूका दुई सेट हुन्छन्, र तातो चक्कुहरूको ओभरल्यापिङ डिग्री जति उच्च हुन्छ, ताप सील गर्ने प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ।

7. एउटै संरचना र मोटाईको कम्पोजिट फिल्मको लागि, कम्पोजिट तहहरू बीचको पील बल जति उच्च हुन्छ, गर्मी सील गर्ने शक्ति त्यति नै बढी हुन्छ।कम कम्पोजिट पिल बल भएका उत्पादनहरूका लागि, वेल्ड क्षति प्राय: वेल्डमा कम्पोजिट फिल्मको पहिलो इन्टरलेयर पिलिंग हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप भित्री तातो-सील तहले स्वतन्त्र रूपमा तन्य बल बोक्ने हुन्छ, जबकि सतह तह सामग्रीले यसको प्रबल गर्ने प्रभाव गुमाउँछ, र वेल्डको तातो-सील शक्ति यसरी धेरै कम हुन्छ।यदि कम्पोजिट पिल बल ठूलो छ भने, वेल्डिङ किनारामा इन्टरलेयर पिलिङ हुने छैन, र मापन गरिएको वास्तविक ताप सील बल धेरै ठूलो छ।