कम्पोजिट प्याकेजिंग बैगको गर्मी मुट्लाइ गुणभितको गुणस्तर जहिले पनि प्याकेजिंग निर्माताहरूको लागि उत्पादित उत्पादनको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण वस्तुहरू हुन्। तलका कारकहरू छन् जुन गर्मी मुठिने प्रक्रियालाई असर गर्दछ:
1. चर्को साहिने लेयरिय सामग्रीको प्रकार, मोटाई र गुणस्तरले गर्मी सिलिंग बलमा निर्णायक प्रभाव पार्छ।सामूहिक रूपमा प्रयोग गरीन्छ कम्पोस्ट प्याकेजिंगका लागि गर्मी मुद्रा सामग्रीहरू CPP, COPP, ई -ोकेल रेडब्राइभ्स र अन्य islic Ragine Co-trawned वा tramired फिल्म। गर्मी सिलिंग लेयरिय सामग्रीको मोटाई सामान्यतया 20 र μ0 बीचमा हुन्छ, र विशेष केसहरूमा, यो 100 देखि 200 μm सम्म पुग्दछ। उही गर्मी-मुहरशील सामग्री, यसको गर्मी शक्ति को लागी गर्मी-मुसा मोटाई को वृद्धि संग बढ्छ। को गर्मी मुकुलिंग शक्तिretort pouchesसामान्यतया 400 ~ 50n सम्म पुग्नु आवश्यक छ, त्यसैले तातो छाप लगाउने सामग्री 600 ~ 40μF माथि हुनु पर्छ।
2. गर्मी सिलिंग तापमान गर्मी मुकुट बलमा हार्दिक प्रभाव हुन्छ।विभिन्न सामग्रीहरूको पग्लने तापमान सीधा कम्पोटिइट ब्याग न्यूनतम तातो तापमान को गुणस्तर निर्धारण गर्दछ। उत्पादन प्रक्रियामा, गर्मी सिटिंग दबाव, झोला प्रशस्त गति र कम्पोजिट सब्सट्रेटको प्रभावको कारण अत्यन्त तातो सेल ताप्लि ating अक्सर जत्तिकै तातो तापमान तापमान भन्दा बढी हुन्छ। थोरै तातो सील सिलिंग दबाव, उच्च आवश्यक छ कि तातो चलाउने तापक्रम; छिटो मेशीन गति, थोक कम्पोस्टिट फिल्मको सतह ले लेयर सामग्री, र अधिक आवश्यक आवश्यक आवश्यक आवश्यक आवश्यक आवश्यक आवश्यक आवश्यक आवश्यक आवश्यक आवश्यक छ। यदि गर्मी-सिलिंग तापमान गर्मी-सिलिंग सामग्रीको नरम बिन्दु भन्दा कम छ भने, गर्मी-मुहर दिने समयलाई साँच्चिकै छाप पार्नु असम्भव छ। जहाँसम्म, यदि गर्मी सिलने तापमान धेरै उच्च छ भने विमोनिंग धारमा तातो छाप लगाउने सामग्रीलाई नोक्सान गर्न धेरै सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा झोलाको तातो मुसाको शक्तिलाई ठूलो पार्दछ र झोलाको प्रभावको शक्ति कम गर्दछ।
3. आदर्श ह्रिकिंग शक्ति प्राप्त गर्न, एक निश्चित दबाब आवश्यक छ।पातलो र हल्का प्याकेजिंग झोलाहरूको लागि, गर्मी-मुगी-मुहर दबाव कम्तिमा 2kg / सेमी "हुनुपर्दछ, र यो विलम्बीको कुल मोटाई लिन गाह्रो छ, परिणामस्वरूप, परिणामस्वरूप, परिणामस्वरूप, परिणामस्वरूप। हार्दिक धारको हार्दिक तवरले तटपिंग सिट गठन गर्ने जत्तिकै गर्मी सिटि of को किनारलाई सजिलैसँग जग्गा-मोहर पारेको सामग्रीको किनारमा स्थिर छ, र तातो सिलिंग सामग्रीको किनारमा तनावग्रस्त शासनको किनारमा स्थिर हुन्छ, र वेल्डिंग सिमाको किनारमा सहज रूपमा कम चालित सामग्रीमा छ।
4. गर्मी-मुहर समय समय मुख्यतया झोला बनाउने मेशीनको गति निर्धारण गरिन्छ।गर्मी मुछिएको समय पनि वेल्डको छाप बल र वेल्डको उपस्थितिलाई असर गर्ने मुख्य पक्ष पनि हो। उही गर्मी मुठिने तापमान तापमान र दबाव, गर्मी सिलिंग समय लामो समयसम्म सिलने लेयर हुनेछ, र यो संयोजनलाई धेरै लामो हुनेछ र उपस्थितिलाई असर गर्न सजिलो छ।
5. यदि वेग स्टिंग पछि वेल्डिंग सिम राम्रोसँग चिसो हुँदैन, यसले वेल्डिंग सिम को उपस्थितिमा मात्र प्रभाव पार्दैन, तर गर्मी मुद्रण शक्तिमा एक निश्चित प्रभाव पनि छ।चिसो प्रक्रिया तनावग्रस्त सिडलाई हटाउने प्रक्रिया हो र एक निश्चित दबाब अन्तर्गत कम तापमानमा कम तापमानमा छाप। तसर्थ, यदि दबाव पर्याप्त छैन भने, चिसो खाने सञ्चार सहज छैन, संक्रमित खण्ड पर्याप्त छैन, र तातो छाप पार्ने शक्ति कम हुनेछ।
.
6. तातो छाप लगाउने बढी समय, उच्चतम तातो छाप।गुनासोशील हलचल मुगुषको संख्या झोलाको लम्बाइनको शीघ्र लम्बाइको अनुपातमा निर्भर गर्दछ; ट्रान्सभर्स गर्मी मुसाको संख्या मेसिनमा गर्मी तातो छापिएका उपकरणहरूको संख्या द्वारा निर्धारित गरिन्छ। राम्रो तातो छाप लगाउनुको कम्तिमा दुई गुणा कम दुई पटक। सामान्य झोला बनाउने मेशीनसँग दुई तातो चाकूका दुई सेटहरू छन्, र तातो ढक्नको उच्च ओभरल्यापिंग डिग्री, तातो छाप।
7. समान संरचना र मोटाईको कम्पोजिट फिल्मको लागि, कम्पोजिट लेयरहरू बीचको पिल शक्ति, अधिक गर्मी मुद्रण शक्ति।कम कम्पोजिटली शक्तिको साथ उत्पादनहरूको लागि, हामी वील्ड क्षतिहरू अक्सर वेल्डेड फीलेयर कालीको पाल्दै गर्छौं, जबकि सतह लेयर सेलि ell ्गले कम गरी कम हुँदैछ। यदि कम्पोजिटली शक्ति ठूलो छ भने, वेल्डिंग किनारा मा अन्तरलयर पेय यस्तो छैन, र मापन वास्तविक तातो छाप बल धेरै ठूलो छ।
पोष्ट समय: जुल-08-2022